一般鎂法脫硫原料是氧化鎂，化學反應過程中最終將MgO生成MgSO4，分子比為1:1MgO的相對分子質量為56，SO2的相對分子質量為64，分子比為56:64=7:8
即使用7份的純原料可以脫去8份的硫。但實際操作過程中原料的純度不好確定，煙氣中的硫成分較為復雜，切煙氣濃度不好測量等等，此標準僅供參考。
    發電廠使用脫硫用氧化鎂原理介紹：
發電廠的氧化鎂法煙氣脫硫的基本原理是用MgO的漿液吸收SO2，生成含水亞硫酸鎂及其亞硫酸氫鎂，亞硫酸鎂是該過程的主要脫硫劑代謝產物，與二氧化硫反應生成亞硫酸氫鎂，亞硫酸氫鎂又與新添加的氧化鎂反應結合成含水亞硫酸鎂，因此在整個的反應過程中中間產物亞硫酸鎂是循環生成的。亞硫酸鎂是反應的主體，主要代謝產物是亞硫酸鎂和亞硫酸氫鎂還有部分氧化產物含水硫酸鎂。所謂結晶是脫硫反應過程中，當脫硫循環液達到飽和或過飽和情況下析出的代謝物，任何一種脫硫劑都會有脫硫產物生成，沒有結晶過程不是完整運行的脫硫技術。但是，如何使脫硫產物在循環液過程中不會結晶或者延緩結晶呢，首先要求脫硫循PH值不超過6.8，一般情況下PH值都在5.5-6.2之間，根據原煤的含硫量，有時還會降低，即循環液在酸性條件下脫硫，在酸性條件下，生成的堿性硫酸鹽物質很難形成聚合結晶，即使在過飽和狀態下有結晶物質，絕大部分會和脫除的塵泥一起沉淀，隨塵泥在沉淀池沉淀撈出。引用了渦輪超強湍流技術，不僅改造的鍋爐脫硫塔沒有結晶堵塞現象，幾乎可以避免結晶堵塞現象輪湍流塔內部不設噴嘴，循環液直接由直管流如塔體內部，因此，在脫硫過程中最易堵塞的“噴嘴問題”，徹底解決。